CRISTAL CÉRAME

MAROC

O fabrică, mai multe sisteme. Toate informațiile într-un singur loc. Automatizarea achiziției de date și supervizarea producției

DE CE?

Povestea:

Când informația există, dar trebuie să mergi după ea

Într-o fabrică, fiecare utilaj are propria poveste. Unul produce, altul așteaptă, iar un al treilea semnalează o alarmă.

Dar cum afli ce se întâmplă pe întreaga linie fără să te deplasezi de la un echipament la altul?

Aceasta a fost provocarea întâlnită la Cristal Cérame, în Maroc. Clientul avea nevoie de o imagine completă și actualizată asupra producției, într-un mediu în care echipamentele și sistemele de automatizare proveneau de la producători diferiți.

Pentru echipa bitYes, provocarea a fost să transforme informațiile disponibile separat în date accesibile și ușor de înțeles pentru oamenii care coordonează producția.

CE?

Nevoia:

Toată linia de producție, dintr-o singură privire

Cristal Cérame avea nevoie de o soluție care să permită:

• Vizualizarea în timp real a stării utilajelor: producție, așteptare, alarmă sau mentenanță.

• Acces rapid la informațiile de producție, fără verificarea fizică a fiecărui echipament.

• Centralizarea alarmelor și consultarea istoricului acestora.

• Acces la date istorice pentru analiza producției și planificarea mentenanței preventive.

Provocarea suplimentară? Integrarea unor PLC-uri și aplicații provenite de la furnizori diferiți, într-un sistem comun de supervizare.

CUM?

Soluția:

Sisteme diferite. O singură imagine asupra producției.

Echipa bitYes a implementat o aplicație de supervizare conectată direct la datele utilajelor relevante din linia de producție.

Soluția a presupus integrarea echipamentelor existente, asistență pentru configurarea rețelei informatice și organizarea informațiilor într-o interfață accesibilă operatorilor.

 

Tehnologii și echipamente integrate:

    • PLC-uri Omron și Siemens.
    • Aplicații dedicate utilajelor din linia de producție.
    • Aplicație centralizată de supervizare și achiziție de date.

 

Funcționalități-cheie:

    • Dashboard cu informații actualizate în timp real.
    • Monitorizarea stării echipamentelor.
    • Vizualizarea alarmelor active și a istoricului acestora.
    • Stocarea și consultarea datelor istorice.
    • Acces la informații relevante pentru analiza producției și mentenanță.

 

O parte importantă a implementării a fost și explicarea sistemului către client și operatori. Pentru că o aplicație industrială trebuie să fie nu doar funcțională, ci și ușor de utilizat de către cei care lucrează zilnic cu ea.

CE A IEȘIT?

Rezultatul:

Mai multă vizibilitate asupra producției.

Cristal Cérame beneficiază de o imagine centralizată asupra procesului de producție, cu acces la informații actualizate și la istoricul funcționării utilajelor.

Mai multă vizibilitate: starea echipamentelor poate fi urmărită dintr-o singură aplicație, fără verificări individuale la fiecare mașină.

Intervenții mai bine informate: alarmele curente și istorice ajută la identificarea și investigarea problemelor de funcționare.

Date pentru decizii: informațiile istorice pot susține analiza producției și planificarea mentenanței preventive.

Rezultatul este un sistem care aduce informațiile acolo unde este nevoie de ele: în fața oamenilor care trebuie să ia decizii.

CE SPUNE CLIENTUL?

O colaborare construită în jurul nevoilor din producție

„Colaborarea cu echipa bitYes ne-a permis să centralizăm informațiile din linia de producție într-o singură aplicație, ușor de utilizat. Acum avem acces rapid la starea echipamentelor, alarme și date istorice, ceea ce ne ajută să monitorizăm mai eficient activitatea și să luăm decizii mai bine informate.”

– Reprezentant Cristal Cérame

DIN CULISE

Automatizarea vorbește aceeași limbă. Oamenii învață să se înțeleagă.

Într-un proiect internațional, provocările nu sunt doar tehnice.

La Cristal Cérame, echipa bitYes a lucrat cu echipamente diferite, aplicații dedicate și o infrastructură care trebuia conectată într-un sistem comun.

Dar una dintre provocări a fost și explicarea modului de funcționare a aplicației într-un limbaj accesibil celor care urmau să o folosească.

Pentru că poți integra PLC-uri de la producători diferiți, poți configura rețele și poți centraliza date. Dar succesul implementării depinde și de cât de bine înțeleg oamenii sistemul.

Iar asta nu se rezolvă doar prin programare.