BOSCH
SERBIA
O singură linie de asamblare. Mai multe produse. Aceeași flexibilitate.
Automatizarea unei linii de asamblare pentru industria automotive
DE CE?
Povestea:
Când produsul se schimbă, linia trebuie să țină pasul
În industria automotive, flexibilitatea producției este esențială. O linie de asamblare nu trebuie întotdeauna să fie dedicată unui singur produs. Uneori, aceeași infrastructură trebuie să poată susține fabricarea mai multor modele, fiecare cu propriile particularități.
Aceasta a fost provocarea proiectului Bosch Serbia, unde echipa bitYes a lucrat la automatizarea unei linii de asamblare pentru diferite modele de brațe de ștergătoare auto.
Obiectivul era dezvoltarea unei aplicații de automatizare care să permită adaptarea procesului la produsul fabricat, fără a compromite siguranța operatorilor.
CE?
Nevoia:
Mai multe modele. Un proces de asamblare adaptabil.
Clientul avea nevoie de automatizarea unei linii capabile să asambleze diferite modele de brațe de ștergătoare auto.
Fiecare variantă de produs presupunea respectarea unor etape specifice de asamblare, iar sistemul de automatizare trebuia să poată gestiona aceste diferențe.
Cerințele principale au fost:
• Adaptarea secvențelor de asamblare la modelul fabricat.
• Programarea unui PLC Beckhoff conform procesului tehnologic.
• Integrarea modulelor de siguranță pentru protecția operatorilor.
• Implementarea unei interfețe HMI pentru interacțiunea cu linia de producție.
Provocarea era găsirea echilibrului între flexibilitatea procesului, eficiența producției și siguranța oamenilor.
CUM?
Soluția:
Automatizare flexibilă, construită în jurul procesului de producție
Echipa bitYes a realizat programarea PLC-ului Beckhoff în funcție de procesul de asamblare și de pașii necesari fiecărui tip de produs.
Atât programul PLC, cât și linia de asamblare au fost concepute pentru a permite adaptarea la modelul fabricat.
Tehnologii și echipamente integrate:
- PLC Beckhoff pentru controlul procesului de asamblare.
- Module Safety integrate în aplicația de automatizare.
- Interfață HMI pentru operarea și interacțiunea cu sistemul.
- PLC Beckhoff pentru controlul procesului de asamblare.
Funcționalități-cheie:
- Gestionarea secvențelor de asamblare în funcție de produs.
- Adaptarea funcționării liniei la diferitele modele de brațe de ștergătoare.
- Integrarea funcțiilor de siguranță în logica automatizării.
- Interacțiunea operatorilor cu sistemul prin intermediul HMI
O atenție deosebită a fost acordată integrării siguranței în aplicație, astfel încât cerințele de producție și protecția operatorilor să fie tratate împreună, încă din etapa de programare.
CE A IEȘIT?
Rezultatul:
Flexibilitate în producție. Siguranță în operare.
Rezultatul proiectului este o linie de asamblare automatizată, adaptabilă la diferitele modele de brațe de ștergătoare auto.
Flexibilitate: programul PLC și linia pot fi adaptate în funcție de produsul fabricat.
Eficiență: adaptabilitatea sistemului susține organizarea eficientă a procesului de asamblare.
Siguranță: modulele Safety integrate contribuie la funcționarea echipamentelor în condițiile de siguranță prevăzute pentru aplicație.
Operare: interfața HMI permite operatorilor să interacționeze cu linia de producție.
Proiectul demonstrează că o soluție de automatizare eficientă trebuie să răspundă atât cerințelor actuale de producție, cât și nevoii de adaptare la produse diferite.
CE SPUNE CLIENTUL?
O soluție adaptată cerințelor din producție
„Aveam nevoie de o soluție de automatizare care să permită adaptarea liniei de asamblare la diferite modele de produse, menținând în același timp siguranța operatorilor. Echipa bitYes a înțeles cerințele procesului și a dezvoltat o aplicație PLC flexibilă, adaptată nevoilor noastre de producție.”
– Reprezentant Bosch Serbia
DIN CULISE
În automatizări, ai nevoie și de puțin GURAJ. 😄
În proiectele internaționale, unele dintre cele mai memorabile momente apar în cele mai neașteptate locuri.
La Bosch Serbia, echipa bitYes a remarcat un detaliu amuzant: pe ușile de ieșire din zona de producție apărea mesajul „GURAJ / PUSH”.
În sârbă, „guraj” înseamnă „împinge”. Dar pentru noi, asemănarea cu românescul „curaj” a fost prea bună ca să treacă neobservată.
Așa că am tras o concluzie cât se poate de potrivită pentru meseria noastră:
Pe lângă o programare riguroasă, echipamente sigure și procese bine gândite, în automatizări mai ai nevoie și de puțin GURAJ! 😄
Mai ales când lucrezi la proiecte noi, în fabrici diferite, cu provocări care nu se rezolvă întotdeauna din prima.
